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軋鋼機(jī)設(shè)計(jì)、安裝、軋制過程的注意要素

日期:2021-05-05 人氣: 

1、軋鋼機(jī)設(shè)計(jì)初,在確定軋輥直徑時(shí),不僅要充分考慮抗疲勞強(qiáng)度,還要有足夠的耐磨度,亦即盡量減少軋輥在軋件快速軋制過程中的摩擦。

2、在軋機(jī)安裝時(shí),將傳動(dòng)一端的主軸承抬高,使軋制中心線在同一水平,也就是使減速機(jī)、齒輪箱、軋機(jī)等在同方向中心線,其軋輥與軋件受力后在該處將要產(chǎn)生的扭矩力。

3、當(dāng)軋鋼機(jī)喂鋼后,根據(jù)軋輥實(shí)際接觸情況,對軋輥間隙進(jìn)行終調(diào)整。但軋件規(guī)格必須保持在軋輥孔型規(guī)定范圍內(nèi)。

安裝軋機(jī)齒輪箱時(shí)要預(yù)留足夠大的齒輪副側(cè)隙防止由于熱膨脹和齒形誤差引起卡齒現(xiàn)象,同時(shí)也給接觸齒面之間預(yù)留出潤滑油膜所需的空間。 

安裝后正式運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須經(jīng)過一段時(shí)間的空負(fù)荷磨合,以改善齒廓的表面光潔度和接觸情況。磨合期間必須按軋機(jī)使用說明書逐步加載。

軋機(jī)磨合后應(yīng)將潤滑油卸清,把齒輪罩及油池洗凈,重新裝入潔凈的油。潤滑油應(yīng)采用鋰基潤滑脂,要注意檢查齒面接觸斑點(diǎn),發(fā)現(xiàn)軋鋼機(jī)不正常情況應(yīng)及時(shí)檢修。

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